خام مال کی پیسنے کو مکمل کرنے کے بعد، ہمیں خام مال کی باریک پن کو یقینی بنانے اور ابتدائی سیرامک ​​مولڈنگ کو مکمل کرنے کے لیے موٹے ذرات اور باریک ریت کو ہٹانے کے لیے مصنوعات کی ابتدائی فلٹرنگ کرنے کی ضرورت ہے۔عام طور پر، فیکٹری اصل مواد کو انجام دینے کے لیے 160-180 میش فلٹر کپڑا استعمال کرے گی۔ابتدائی فلٹریشن۔گلیز کو فلٹر کرنے کے لیے 200-250 میش فلٹر کپڑا استعمال کریں۔صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے، ہم خام مال کو فلٹر کرنے کے لیے بہتر فلٹر کپڑا استعمال کرتے ہیں۔عام فلٹر کپڑوں کے مقابلے میں، ہم فلٹریشن کی نفاست میں 20 فیصد اضافہ ہوا ہے۔مصنوعات کے خام مال کے معیار کو یقینی بنائیں۔

اس کے بعد، لوہے کی نجاست کو دور کرنے کے لیے ایک گیلے مقناطیسی جداکار کا استعمال کیا جاتا ہے۔سیرامک ​​پروڈکشن کے عمل میں، اگر مٹی کو دھات کی نجاست جیسے لوہے کے ساتھ ڈوپ کیا جاتا ہے، تو فائر شدہ پروڈکٹ پر کالے دھبے نظر آئیں گے، جو مینوفیکچرنگ کے بعد پروڈکٹ کی جمالیات کو کم کر دیں گے۔یہ عام طور پر دھبے یا نجاست ہے۔مصنوعات کی کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے ہم پروڈکٹ کے خام مال میں لوہے کی نجاست کے تناسب کو کم سے کم کر دیتے ہیں تاکہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ فلٹر پریس، اور اضافی پانی کو فلٹر پریس کے ذریعے نچوڑ کر گارا کو مٹی کے کیک میں بدل دیا جاتا ہے، جو کہ بعد کے عمل کے لیے تیار ہے۔